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精密补焊机的阻焊功能在空调行业的应用
AUTHOR:    DATE: 2014-01-04

 

前言:

  自上世纪70年代开始空调行业迅猛发展,产品更新换代速度大幅提升,这就要求空调生产厂家的生产线提高自动化和焊接装配速度,也对产品质量提出了更高要求。作为空调行业的重要生产工艺之一,电阻点焊工艺(以下简称电阻焊)在新形势下面临着全新的挑战。

一、精密补焊机的阻焊功能的实际应用情况

  由于防腐要求较高,空调的钣金件一般采用板厚为0.3~1.6mm的不锈钢板。精密补焊机的阻焊功能是一种高效、廉价且可以实现机械化、自动化的连接方式,是目前空调制造中最有可能代替电阻焊的焊接方式。因此,精密补焊机的阻焊功能未来会在空调制造过程中得到广泛应用,如电机支架组件、后板组件、电器盒屏蔽盖、底盘组件、电器盒组件、电器盒屏蔽盒组件、窗机外罩组件等钣金件的焊接。

二、精密补焊机的阻焊功能特点:           

1、    针对初学者操作不熟练时,可预放焊丝,有助于掌握钨针、工件和焊丝之间的距离关系。

2、    针对需修补工件的位置过于狭窄,不方便一只手送丝,另一只手进行焊接时,可先将焊丝简单固定,然后进行连续焊接即可,这样可以有效提高工作效率。

3、     针对工件某个焊接位置高平整度和高均匀性的焊补要求时,可预先用阻焊密排焊丝,然后再用弧焊进行连续焊接。

4、    针对工件某个焊补位置的焊补精度要求高,绝对不允许任何微小的咬边时,可用阻焊先在待焊补区域的周围固定焊丝作为保护。

 三、阻焊放丝的操作指南

 

1、阻焊放丝的功能参数值:

焊丝规格(mm)

模式

脉冲电流

脉冲时间

直径00.3

阻焊

30

/

直径中0.6

阻焊

60

/

直径00.8

阻焊

80

/

直径01.0

阻焊

99

/

 

注:阻焊放丝只适合焊接各种钢、铁和不锈钢。放丝时,紫铜焊头必须用力压紧在焊丝上,以防打火而误伤工件表面。

使用阻焊模式时,脉冲时间值显示为“- -”,表示此值无效。此时只需调整相应脉冲电流值即可(详见左边表格)。若使用不锈钢焊丝,相应脉冲电流值需要调小3 0 %           。   

在固定焊丝时,焊点的密度应为焊丝直径的4-7倍,即:若使用直径0.6mm的焊丝时,两个阻焊焊点之间的距离应该在2.4mm-4. .3mm之间比较合适。焊点过密会增加工作时间;焊点过稀会导致焊丝固定不稳。

 

 

 

 

 

棱角部位焊补

先将焊丝固定在棱角位置,再用HB-J3型焊机进行熔焊。可以焊的更加精细

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

内角焊补:

 

 

 

 

 

 

 

为了焊补的更加均匀和平整,可以先用阻焊将焊条并列排好,然后在固定好的焊丝上进行烧焊熔接。

2、焊枪的侧面开口陶瓷喷嘴有什么优点:

您现在在工具包中看到的陶瓷嘴,是宏犇实业公司特别设计,是专属宏犇实业客户的特殊喷嘴。

在使用过程中,您应该注意将喷嘴开口方向朝向自己的视线,同时将钨针向内缩短,。使钨针几乎隐藏在陶瓷开口喷嘴里,(请注意:只要能正常焊补,理论上钨针露出的尺寸越少越好。)

  这种设计有两个优点:

a)   可以更好的提供氩气保护,同时更多的节省氩气。

b)   可以使使用者,特别是初学者更加清楚的看清钨针的位置,更加容易的掌握焊补的技巧和技术。

 

 四、精密补焊机的阻焊功能的挑战

  自1989年美国琼斯公司研发的TOX铆接技术出现。该技术可以利用简单的圆锥凸模将被连接件压入凹模,使凹模内的材料向外流动,从而产生一个既无棱又无毛刺的圆点连接点,即TOX圆点。随着TOX铆接技术日益成熟,该技术在空调制造业的应用开始增多,并逐渐取代传统的电阻焊方法应用于底盘、后板等组件连接生产中。

  TOX铆接技术具有如下优势:

  (1)工作环境好,铆接过程采用机械成型,无噪声,无污染,对员工不造成负面影响;

  (2)自动化程度高,可以同时连接一个点或多个点,还可对连接强度进行无损检测,对连接质量进行无损评估,并可引入自动线;

  (3)TOX铆接单点连接的静态连接强度为点焊的70%,双点连接(可以在一道工序内加工形成)的静态连接强度与点焊相等,疲劳连接强度比点焊高,连接的承载能力与受载方向无关,而且连接在受剪切和受拉力作用时的承载性能相同;

  (4)产品质量好,可以采用模具,零件连接处无毛刺,外观美观,变形几率非常低;

  (5)能耗低,较节能,无环境污染;

  (6)防腐性能优于点焊,无镀层材料的锈蚀。

 五、 精密补焊机的阻焊功能应用前景

  虽然TOX铆接技术具有工作环境好、自动化程度高、连接牢固稳定、能耗低等优点,但是TOX铆接技术仍旧无法完全取代精密补焊机的阻焊功能。而且,TOX铆接技术在实际推广应用中仍存在问题,如设备一次性投资较大,通用性不强等。

  精密补焊机在空调制造中有着强大的生命力和广阔的应用前景。首先,电阻焊工艺是当今世界应用最广泛的焊接方式,是钣金件焊接公认的传统工艺,操作简单,机械化程度高。同时,多数空调钣金连接的接头形式是按照电阻焊要求设计的。电阻焊非常适合薄钢板焊接,接头质量高,对被焊工件的配合精度要求不高,通用性强,生产效率较高,设备投资成本远低于TOX铆接。

六、精密补焊机的阻焊功能未来在空调制造行业中的发展方向

  在空调制造中,精密补焊机的阻焊功能有着广阔的应用前景,不少企业在电源以及电极驱动、材料和结构等诸多方面进行了有益的尝试。

  

 七总结

  虽然空调制造行业已经在部分生产领域以TOX铆接技术替代精密补焊机的阻焊功能,但是随着工业现代化进程的不断推进,具备诸多优点的精密补焊机的阻焊功能在空调制造中仍有广阔的应用前景。同时,为了扩大市场以及适应新材料、新工艺、新产品开发应用需要,精密补焊机的阻焊功能设备和工艺还有很多方面亟待研究。

                                                   宏犇实业(上海)有限公司

                                                            技术部